陽極氧化-鋁外殼陽極氧化-東莞海盈精密五金(多圖)：

鋁合金氧化

因為工作中和鋁合金散熱器打交道，涉及導(dǎo)柜內(nèi)器件導(dǎo)電，保證人身安全，所有柜內(nèi)器件需要保證良好的接地效果，另一種說法是可以減少EMC干擾，為此搜集了一些關(guān)于鋁合金氧化層的信息，提供大家作為知識儲備。

鋁本身自然氧化：在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1μm的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。

化學(xué)氧化（導(dǎo)電氧化）：膜層厚度一般為0.3-4μm，質(zhì)軟、耐磨和抗腐蝕性均低于陽極氧化膜除特殊用途外，很少使用。

陽極氧化：膜層厚度一般為5-20μm，硬質(zhì)膜層可達(dá)60-200μm（陽極氧化處理的對象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等，市場上應(yīng)用、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽極氧化）

陽極氧化

鋁光亮陽極氧化和本色陽極氧化是兩種常見的鋁表面處理工藝，它們的主要區(qū)別在于氧化膜的外觀和特性。
鋁光亮陽極氧化，也稱為電化學(xué)拋光陽極氧化，其過程在電流作用下，鋁表面形成一層光澤度高的氧化膜。這層膜非常薄，通常為幾微米，具有高反射率，使鋁材呈現(xiàn)出亮麗的銀白色或金屬光澤。這種處理方法主要用于提高鋁合金的美觀性，增強(qiáng)耐磨性和耐腐蝕性，常見于電子產(chǎn)品、家具和建筑裝飾等領(lǐng)域。
而本色陽極氧化，又稱自然氧化或無光澤陽極氧化，它是在沒有電流的情況下，鋁自然氧化形成氧化膜。這種膜較厚，通常在10-20微米，顏色為自然的銀灰色或暗灰色，保留了鋁材的原始質(zhì)感。本色陽極氧化更注重保護(hù)鋁材，提高其耐腐蝕性，同時也能一定程度上抑制劃痕顯現(xiàn)，適用于對質(zhì)感有特殊要求的工業(yè)應(yīng)用，如自行車架、汽車零件等。
總的來說，兩者都是通過陽極氧化增強(qiáng)鋁材性能，但光亮陽極氧化更注重外觀效果，而本色陽極氧化則更側(cè)重于實(shí)用性和耐久性。

鋁陽極氧化是一種電化學(xué)過程，通過在鋁合金表面形成一層致密的氧化物保護(hù)膜來提高其耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性。這種氧化膜的顏色可以通過不同的工藝參數(shù)和電解液成分進(jìn)行調(diào)整和控制。
常見的鋁陽極氧化顏色包括棕色、黑色和自然銀色等幾種：棕色的沉積厚度一般為3\~25μm,具有比較好的耐陰極剝離性能；黑色的主要成分是Al?O?(γ相)，具有良好的抗磨性與耐腐蝕能力且外觀美觀;自然銀色則是在無色染料條件下進(jìn)行處理形成的，具有較好的附著力與防腐蝕能力。此外還有其他一些顏色的可能如金色是在棕或黑的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)變而來，珠光銀色、青色以及紅色等都是通過向電解液中添加特定的染料來實(shí)現(xiàn)的.這些色彩不僅豐富了產(chǎn)品的視覺效果,還在一定程度上提升了它們的實(shí)用價值和應(yīng)用領(lǐng)域.例如金色的裝飾性強(qiáng)適用于某些場合；而黑色由于其出色的導(dǎo)熱性能和耐磨特性被廣泛應(yīng)用于航空航天和電子設(shè)備等領(lǐng)域中。總之通過對不同顏色和性能的控制可以滿足各種復(fù)雜多變的應(yīng)用需求并提升產(chǎn)品整體品質(zhì)與價值競爭力。

• 上一條：鋁合金氧化-鋁合金氧化廠-東莞海盈精密五金公司
• 下一條：陽極氧化-海盈精密五金(推薦商家)-鋁合金件陽極氧化